上海机械加工安全知识

1、加工变形偏心零件时应注意哪些安全注意事项？

加工变形偏心零件时，一般采用花盘固定工件。因此，最主要的是要注意卡的可靠安装。卡爪和压板不能超出面板直径，最好加装防护罩。其次，要注意偏心件的重量。匹配是重要且适当的。配重内孔的直径应小于螺钉的直径。机床的转速不宜过高，以免在转动过程中离心力使配重向外移动，与机床导轨碰撞，折断丝杠，伤及操作人员。

2、机床设备操作系统应满足哪些安全要求？

1、操作方便，减少来回走动，防止不必要的弯腰和踮脚动作。

2、定位准确可靠，防止轻微搅动，防止误操作。

3、机床操作部件的运动方向和被操作部件的运动方向必须符合规定，并有简单的符号。

4、安装必要的联锁机构，防止操作部件动作不协调，多人操作时发生不协调事件。

5、手柄、手轮、按钮的结构和布置必须符合规定。启动按钮应安装在外壳内或安装防护环以防止意外移动。设备在轴上的手轮和手柄在主动喂料时会随轴滚动而伤人，因此应主动将设备从设备中拉出。

3、上海机加工防止切屑对人体伤害的安全措施有哪些？

1、根据被加工材料的性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选择合适的进给速度，将带状切屑破碎成小卷或块状切屑，并清除。

2、在刀具上安装排屑器，或在机床上安装挡板和挡板，以控制切屑的流动而不伤人。

3、生铁、铜、铝材料的高速切削，除机床上的防护罩和挡板外，操作人员还应配备防护眼镜。

4、及时用工具铲除了机床和工作场所的铁屑外，为防止手脚受伤，请勿用手捡起铁屑。

4、四种安全设备在机床设备中的作用是什么？

1、防护用品。用于阻挡操作者和机器设备及加工过程的滚动件、带电件和有害物质。如皮带罩、齿轮罩、电器罩、铁屑挡板、防护栏杆等。

2. 固定设备。用于提高机床的可靠性。当某个部件出现故障或出现过载时，设备运行正常，设备运行迅速停止或转为空载运行。如行程限制器、冲突离合器等。

3、联锁设备。用于控制机床的运行顺序，防止因动作不协调而引起的事故。例如，车床丝杠和光杆不能一起移动等，必须通过电气或机械联锁设备来控制。

4、信号设备。用于指示机械设备的工作状态，或在机械设备运行出现异常时发出颜色、声音等信号，提示操作者采取紧急措施进行处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。

5、光电保护装置。在使用红外控制设备的操作中，当操作人员身体的某一部位进入危险区域时，光电安全保护装置释放的红外光束被挡住，并立即发出紧急制动信号，停止目标的操作设备（如滑块动作的停止）。 , 不能下去);当操作者离开安全防护装置的光幕效果区时，红外光束立即开启，控制装置宣布开启信号，目标装置开始工作（如滑块启动去工作）。

5、操作机器时应注意哪些安全事项？

1、工作前穿上工作服，系好袖口，戴上工作帽。禁止带手套操作。

2、仔细检查防护罩、限位块、固定螺钉等设备和安全装置的所有部件是否完好。

3.设备必须牢固有效地零接地，部分灯具为36v电压。

4、运转前，各油孔加油至畅通，空转试驾可确认无故障后方可运转。

5、机床运转时，严禁检查工件表面光洁度和用手测量工件尺寸。

6、安装零件时，扳手应符合要求，不得加套管拧紧螺母以增加扭矩。

7、严禁用手包砂布打磨滚动件。

8、对于高速轧制的偏心工件或变形工件，应加配重，并做平衡实验，突出部位应加防护罩。

9、更换齿轮和装卸夹子时必须切断电源，停车后才能进行。

10、主动取刀前调整并拧紧行程限位器，拔出送料枪。

11、下班时，将各种刀柄置于空档，拉下开关，擦拭机床进行清洁。