非标加工的表面处理工艺有哪些？

数控加工件的实际抗拉强度和塑性要求较高，其工作性能和使用寿命有很大关系。表面性能的改变不能单靠材料来保持，也是一种非常不经济的行为。但实际处理需要保证其性能。这时候就要选择金属表面制作的工艺，一般能轻松达到效果。

近年来，这一进程也取得了快速进展。五金抛光技术是模具外壳金属表面加工的重要环节，也是产品零件及加工的重要生产工序。在机械加工的过程中，非标准零件的表面处理工艺非常重要，那么零件的表面处理工艺有哪些呢？

值得注意的是，数控加工件非标加工件模壳的表面抛光和逆向加工不仅受到加工工艺和抛光设备的危害，而且在目前的加工中还没有得到足够的重视，这也说明了抛光工艺本身受到原材料的危害。

虽然精细零件表面性能的加工技术在不断改进和更新，但非标准零件加工中常用的核心技术是硬质基膜沉积、高频淬火和渗碳。因为高频淬火工艺可以获得高质量的表面性能，数控加工件而且高频淬火工艺与精密零件材料热处理方法的高度一致性，高频淬火的极热很低，高频淬火后的工艺规范是强冷工艺，所以非标零件的变形会很小。